Liberação do rolamento, também chamado de depuração interna, é o movimento relativo possível entre os anéis interno e externo de um rolamento antes de ser montado em um eixo ou em um alojamento. É um parâmetro vital que afeta significativamente o desempenho operacional e a longevidade dos rolamentos de rolamento. Dependendo da direção do movimento, a depuração é categorizada comofolga radialoufolga axial. Quando o rolamento está em serviço, essa autorização é chamada deliberação operacional.
1. Importância da depuração adequada do rolamento
A liberação operacional de um rolamento influencia diretamente vários aspectos de desempenho, incluindo:
Precisão rotacional
Vida de fadiga rolante
Geração de calor
Níveis de ruído e vibração
A liberação inadequada pode levar a problemas significativos:
Autorização excessivaResultados em menos elementos rolantes que compartilham a carga, o que aumenta a carga em elementos individuais, degrada a precisão rotacional, aumenta os níveis de vibração e diminui a vida útil do serviço.
Folga insuficienteAumenta o atrito e a temperatura operacional, acelera o desgaste e, em casos graves, pode fazer com que o rolamento seja aproveitado durante a operação.
Portanto, são essenciais ajustes precisos e controle da folga do rolamento durante a montagem.
Rolamento cilíndrico - usado para moinhos de rolagem
Rolamentos da fábrica de haste
Rolamentos de moinho de rolamento
Rolos de moinho de rolamento
2. Classificações de depuração interna radial
Os rolamentos são fabricados com várias classes de liberação interna, geralmente classificadas da seguinte maneira (valores em micrômetros para rolamentos de furo cilíndrico):
| Classe de folga | Min (μm) | Max (μm) |
|---|---|---|
| C2 (menos que o normal) | 10 | 95 |
| C0 (normal) | 20 | 145 |
| C3 (maior que o normal) | 35 | 390 |
| C4 | 45 | 470 |
| C5 | 60 | 570 |
Outras notações:
C1- mais apertado que C2
Cn- padrão (geralmente omitido na nomeação)
MC3-folga radial padrão para mancais de esferas em miniatura e de tamanho pequeno
MC1 - MC6- Classes de depuração radial para rolamentos em miniatura, variando de mais apertado (MC1) a mais frouxos (MC6)
Para rolamentos cilíndricos de rolos:
CC1 a CC5- Progressão semelhante ao acima, comCC3Normalmente considerado padrão.
Folgas especiais comoCM(usado em aplicações de motor elétrico) eCtTambém existem para tipos específicos de rolamentos.
3. Selecionando a folga do rolamento direito
A seleção da liberação apropriada depende de vários fatores:
Tipo de aplicativo(por exemplo, motores elétricos, eixos de máquina -ferramenta)
Temperatura e velocidade operacionais
Tipo de carga e direção
Condições de lubrificação
Sensibilidade ao ruído e vibração
Diretrizes gerais:
Aplicações de alta velocidade, alta temperatura ou baixo fricção → folga maior (por exemplo, C3, C4)
Aplicações de precisão (por exemplo, eixos) → Liberação menor (por exemplo, C1, C2)
Rolamentos com eixo apertado esperado ajuste → folga inicial maior para compensar reduções induzidas por ajuste
Observação: Oliberação operacionalApós a montagem, geralmente é menor que a folga não montada original devido a ajustes de interferência e expansão térmica.
4. Técnicas de ajuste para folga do rolamento
O ajuste da folga do mancal é crucial durante a montagem para garantir o desempenho ideal. Existem duas abordagens principais:
A. Ajuste mecânico
Uso decalços, Ajustando porcas, ouanéis de espaçador
Ajuste e alinhamento de precisão
Adequado para a maioria dos conjuntos de rolamentos de rolos padrão e cônicos
B. Ajuste de pré -carga
Aplicando força axial para eliminar a depuração inteiramente
Usado quando é necessária alta precisão de rigidez ou posicionamento
Pode ser aplicado através de molas ou sistemas de pré -carregamento rosqueados
5. Exemplos práticos de ajuste
Rolamentos cilíndricos e elíticos do diário:
Folga lateralAjuste: raspe manualmente a superfície ou adicione calços nas linhas divididas, depois a máquina e raspe.
Apuração superiorAjuste: o mesmo que acima.
Rolamentos fixos de várias contas:
Não recomendado para raspagem ou ajuste de folga manual.
Substitua pelo novo rolamento se a folga não estiver dentro da especificação.
Rolamentos de inclinação de inclinação:
As almofadas não devem ser raspadas.
A folga é ajustada adicionando calços de aço inoxidável atrás das almofadas ou alterando a espessura dos blocos de suporte.
A variação de espessura entre as almofadas em um conjunto deve estar dentro de 0,01 mm.
Rolamentos de rolos cônicos:
Alinhamento de verificação: o eixo deve ser horizontal e ricações de rolamento perpendiculares.
Gire o eixo para observar o movimento do elemento rolante:
4–5 rolos deslizantes → folga axial excessiva
Todos os rolos rolando → muito apertados
Ideal: 2–3 rolos deslizantes → folga ideal
Rolamentos de rolos cônicos
Rolamentos de rolos cônicos de linha dupla
Rolamentos de rolos cônicos de quatro linhas
Rolamento cônico de linha única
6. Considerações finais
Durante o ajuste, vários métodos devem ser usados em conjunto para verificação. É essencial considerar os efeitos de:
Temperatura operacional
Qualidade de lubrificação
Expansão térmica durante a operação
Pós-ajuste, recomenda-se uma execução de teste sem carga seguida de inspeção detalhada e correção final. A precisão no ajuste de folga do rolamento não apenas estende a vida útil do serviço, mas também garante desempenho de máquinas confiáveis e eficientes.
Conclusão
A depuração do rolamento é mais do que uma especificação técnica-é um fator dinâmico que molda a vida útil, o desempenho e a segurança das máquinas rotativas. Seja em eixos de alta velocidade ou equipamentos agrícolas de carga pesada, é essencial entender e ajustar a folga. Engenheiros e técnicos devem desenvolver uma profunda familiaridade com as classificações de liberação, as técnicas de medição e ajuste para manter o equipamento no desempenho máximo.