O rolamento desempenha um papel importante na vida social. O rolamento é composto de retentor, anel externo, corpo de rolamento e anel interno. Diferentes tipos de rolamento têm diferentes componentes do rolamento.
O fenômeno de fluência também é um dos motivos da fratura da contenção. A chamada fluência refere-se ao fenômeno de deslizamento do anel. No caso de interferência insuficiente da superfície de contato, o ponto de carga se move em direção à direção circundante devido ao deslizamento, resultando no desvio do anel em relação ao eixo da casca em direção à direção da circunferência. Uma vez que a deformação ocorre, há um desgaste significativo na superfície de contato e o pó gasto pode entrar no rolamento e formar um desgaste anormal, fragmentação da pista, desgaste na gaiola e cargas adicionais, o que pode causar a quebra da gaiola.
Carga anormal na gaiola. Tal como a instalação não atinge a posição designada, inclinação, etc de uma grande quantidade de interferência da folga é reduzida, aumentando a produção de calor de fricção, a superfície do amolecimento, fragmentação precoce anormal, juntamente com a expansão do descascamento, descamação externa corpo dentro do orifício do bolso da gaiola, leva a manter o bloqueio em execução e gerar carga adicional, agravado o desgaste e o rasgo na gaiola, o ciclo de tão pior, pode causar mantém uma fratura.
Os defeitos de material e defeitos de rebitagem podem causar a quebra do suporte. As contramedidas são tomadas para controle estrito no processo de fabricação. A invasão de um corpo estranho é um modo comum de falha da estrutura de retenção. Devido à invasão de matéria estranha dura, o desgaste da gaiola é intensificado e cargas adicionais anormais são geradas.
A má lubrificação refere-se principalmente ao rolamento funcionando no estado de óleo pobre, fácil de formar desgaste do adesivo, o que piora o estado da superfície de trabalho, e o rasgo produzido pelo desgaste do adesivo é fácil de entrar na estrutura de retenção, o que produz carga anormal e pode causar o quadro de manutenção para quebrar.
O rolamento desempenha um papel importante no campo das máquinas. A sensação de rolamento para mim é que o rolamento não pode ser aplicado apenas a máquinas, mas também pode ser transformado em alguns brinquedos artesanais. O rolamento tem um impacto significativo em nossa vida.
Que fatores afetam o desempenho do rolamento? A análise segue. A qualidade metalúrgica do aço do rolamento e os requisitos básicos de vida útil e confiabilidade do rolamento estão intimamente relacionados à qualidade metalúrgica do aço do rolamento em grande parte. A exigência de fundição de aço para rolamentos é muito mais rígida do que a do aço industrial.
Dimensões de alta precisão requerem aço de alta precisão para rolamentos porque a maioria das peças do rolamento são moldadas por pressão. A fim de economizar material e melhorar a produtividade da mão de obra, a maioria dos anéis de rolamento é forjada e formada, as esferas de aço são formadas por cabeçoteamento a frio ou laminação a quente e rolos de pequeno tamanho também são formados por cabeçoteamento a frio. Se a precisão do tamanho do aço não for alta, é impossível calcular o tamanho e o peso do material com precisão, e a qualidade do produto das peças do rolamento não pode ser garantida, e é fácil causar danos aos equipamentos e moldes.
O desnível de carboneto especialmente estrito é necessário no aço do rolamento. Se for encontrada irregularidade séria na distribuição do carboneto, isso causará facilmente irregularidades na estrutura e dureza no processo de tratamento térmico. Além disso, a irregularidade severa do carboneto pode facilmente levar a rachaduras nas peças do rolamento durante a têmpera e o resfriamento, e a irregularidade do carboneto também pode levar à redução da vida útil do rolamento. Portanto, na norma de material de rolamento, existem requisitos específicos para aço de especificações diferentes.
Os requisitos estritos de composição química para aço para rolamentos em geral são principalmente aço para rolamentos com alto teor de carbono e cromo, ou seja, o teor de carbono de cerca de 1%, adicionando 1. Cerca de 5% de cromo e contém uma pequena quantidade de manganês e silício no aço hipereutético. O cromo pode melhorar o desempenho do tratamento térmico, têmpera, uniformidade da microestrutura, estabilidade de têmpera e também melhorar a resistência à ferrugem e o desempenho de retificação do aço. Mas quando o teor de cromo excede 1. Em 65%, após a têmpera, a austenita retida no aço será aumentada, a dureza e a estabilidade dimensional serão reduzidas, a irregularidade do carboneto será aumentada e a tenacidade ao impacto e resistência à fadiga de o aço será reduzido. Por esse motivo, o teor de cromo no aço com alto teor de carbono com cromo é geralmente controlado abaixo de 1,65%. Somente controlando estritamente a composição química do aço do rolamento, a estrutura e a dureza das propriedades do rolamento podem ser obtidas por meio do processo de tratamento térmico.
Requisitos particularmente rígidos para defeitos de superfície e defeitos internos para rolamentos de aço, defeitos de superfície incluem rachaduras, inclusão de escória, rebarbas, cicatrizes, pele de óxido, etc. Defeitos internos incluem cavidade de encolhimento, bolha, mancha branca, porosidade severa e segregação, etc. os defeitos têm um grande impacto no processamento do rolamento, no desempenho e na vida útil do rolamento.
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